产品名称：碳化硅

    市场上常见的碳化硅，都是工业化生产出来的，而在生产碳化硅时，主要用到的原料有石英砂，石油焦等。将原料经过配比后， 投入到电炉中，且在2000-2500摄氏度的高温下冶炼。

    在生产碳化硅时，装料的顺序是先在电炉的炉底铺上一层还没有发生反应的原料，然后添加重新配好的生产原料，配料的高度也有一定的要求，也就是炉芯到炉底的二分之一，随后再铺上一层非晶形地料，断续加料至炉芯水平。炉芯上部铺放好配料后，形成中间高，两边低的样子。

    炉子装好后再通电合成碳化硅，并且用电流电源的强度来控制碳化硅的反应过程。如果在合成碳化硅的过程中，炉温上升到1500摄氏度后，就会生产β-SiC，上升到2100摄氏度后，β-SiC就会转化成α-SiC，当2400摄氏度后将全部转化成α-SiC，整体合成的时间一般是在26到36个小时。碳化硅合成后还需要进行冷却24小时，冷却后的碳化硅也要分层，分级拣选。

    出炉后的碳化硅需要进行破碎，厂家也可以根据客户的要求，破碎成不同粒度的碳化硅。但破碎后的碳化硅由于含有大量的杂质，所以要用硫酸酸洗，去除碳化硅中铁，钙，铝，镁等杂质。